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研發創新適用的高耐腐蝕釹鐵硼材料
   磁鐵製造技術小知識
  在世界製造業、新材料產業中心向中國轉移的過程中,作為高新技術產業基礎的新材料行業備受矚目,作為新材料產業重要組成部分的稀土永磁材料,尤其是釹鐵硼產業也進入了關鍵性發展時期;我國在釹鐵硼生產上,已經初步形成了自己的產業體係。產量已占到了世界總額的40%。但這個份額裏,高檔產品還沒有形成較強的實力,缺少國際競爭能力。作為新材料重要組成部分的稀土永磁材料,廣泛應用於能源、交通、機械、醫療、IT、家電等行業,其產品涉及國民經濟的很多領域,其產量和用量也成為了衡量一個國家綜合國力與國民經濟發展水平的重要標誌之一。釹鐵硼作為第三代稀土永磁材料,具有很高的性能價格比,因此近幾年在科研、生產、應用方麵都得到了持續高速發展。以信息技術為代表的知識經濟的發展,給稀土永磁釹鐵硼產業等功能材料不斷帶來新的用途,這為釹鐵硼產業帶來更為廣闊的市場前景。釹鐵硼材料主要應用於計算機磁盤驅動器的音圈電機(VCM)、核磁共振成像儀(MRI)以及各種音像器材、微波通訊、磁力機械(磁力泵、磁性閥)、家用電器。

    隨著國家對環保要求的不斷提高,海水環境下釹鐵硼的應用領域正在不斷地擴大,但對釹鐵硼材料的耐腐蝕性也提出了更高的要求,所以針對新興市場的衍生,必須不斷研發創新適用的高耐腐蝕釹鐵硼材料。


    據恒誌信網消息:針對研發創新適用的高耐腐蝕釹鐵硼材料的目的,國內最新研製成功
一種低成本、耐腐蝕性能良好、超低失重燒結釹鐵硼磁性材料。
    新技術配方方案:組分及質量百分比為=Nd:23%〜30%,Dy:0.5%〜8%,T1:0.2%〜0.5%,Co:2.5%〜4.0%,Nb:0.2%〜3.8%,Cu:0.05%〜0.7%,Ga:0.01%〜0.9%,B:0.6%〜1.8%,餘量為Fe。
    包括以下步驟:
    S1:熔煉:按權利要求1至3任一項所述釹鐵硼磁性材料的組分和質量百分比配比原料,並將該原料放入真空甩帶爐中完全熔化後澆注成厚度為0.lmm-0.5mm的甩片;
    S2:製粉:將步驟SI得到的甩片置入氫碎爐中,往氫碎爐中通入氫氣直至爐內壓力達到0.1-0.5Mpa後關閉氫氣閥,將氫碎爐升溫至500°C_700°C後脫氫2_8小時,將脫氫後的甩片放入氣流磨中製粉並控製粉料粒度為1-10ym。然後在粉料中加入抗氧化有機助劑攪拌30-90分鍾;
    S3:成型:將攪拌好的粉料放入成型壓機模具中加磁場進行取向,取向後壓製成型、退磁並真空封裝,將真空封裝的生坯放入等靜壓機中加壓100-250Mpa、保壓2_6分鍾後取出;
    S4:燒結:將步驟S3成型後得到的生坯放入燒結爐中在1050°C-1200°C的溫度下燒結3-8小時,並在750-950°C下回火0.5-3小時後風冷,將風冷後的生坯再次升溫至400-700°C後回火2-6小時取出得到成品。

    新技術
具有以下優點:
    1、在配方上采用鈦,镓,鈷的複合添加方式,通過對生產工藝與配方的相互優化調整,將材料的耐腐蝕性能大大提高,同時,镓可替代貴稀土元素鏑在材料中所起得部分作用,降低成本3%〜5%。
    2、釹鐵硼磁性材料在三個大氣壓、溫度132°C、相對濕度100%的實驗條件下,其失重率低於0.04mg/cm2,在海水等惡劣環境下仍能正常使用,拓寬了釹鐵硼材料的使用範疇。
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發布人:AG亞洲遊戲平台 發布時間:2018年3月9日 此新聞已被瀏覽 3725
 
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